食用油是我們?nèi)粘ｏ嬍持胁豢扇鄙俚漠a(chǎn)品，隨著社會的發(fā)展與進(jìn)步，消費(fèi)者對食用油的要求從口味也逐漸轉(zhuǎn)變到了營養(yǎng)成分的重視。我國食用油品種多樣化、從花生、大豆等常見食用油到茶籽、亞麻籽等特種食用油，市場一直在不斷擴(kuò)大增加，油脂加工項(xiàng)目也是**火熱，吸引了不少投資者前來咨詢了解。目前油脂行業(yè)常用食用油生產(chǎn)線加工工藝有壓榨工藝和浸出工藝兩種，不同工藝生產(chǎn)出的食用油在質(zhì)量和產(chǎn)量上有著不小的差距。首先是壓榨工藝，這是我們常見的加工工藝。通過向油料施加物理壓力，將油脂從油料中擠壓出來。壓榨工藝提取出的毛油質(zhì)量好，根據(jù)后續(xù)不同的加工工藝能得到不同的產(chǎn)品，例如壓榨花生毛油根據(jù)不同精煉工藝可以得到濃香花生油、清香花生油，壓榨花生油等。

浸出工藝常用于大型食用油加工廠，是利用溶劑萃取的原理，通過對油料充分浸泡，萃取出其中油脂。浸出工藝提取出的毛油因其中含有溶劑殘留，所以須使用精煉設(shè)備精煉除雜后才能食用。浸出工藝產(chǎn)量大、效率高、出油率高，適合含油量低的油料加工，或者是與壓榨工藝結(jié)合，先預(yù)榨再浸出，能有效提高油廠產(chǎn)量。

壓榨得到的油脂品質(zhì)好、無添加，保留了油料的風(fēng)味和營養(yǎng)，但是榨油機(jī)通常有6%-8%的殘油率，長期累積也是一筆不小的損失。

浸出法出油率高，浸出餅殘油率低至1%，但因浸出過程中與溶劑接觸，所以浸出得到的毛油中會含有少量溶劑殘留，因此須要精煉后才能食用。食用油加工采用何種工藝與設(shè)備，還是要根據(jù)油廠需求來決定的。一條生產(chǎn)線中需要的設(shè)備型號、數(shù)量、材質(zhì)等，都需要和油廠溝通后確定方案，再進(jìn)行生產(chǎn)加工。

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